一、概述

  柱磨機石灰石制粉系統是目前國內五大電力集團和國外電力集團的CFB鍋爐電廠脫硫劑制備系統應用的主機設備，近十年來已有近百臺套中大型的石灰石制粉系統在國內外CFB鍋爐電廠成功運行。CFB火電廠脫硫石灰石細粉制備由于其粒度區間要求特殊，國內通常要求≤1mm，進口鍋爐多要求≤0.7mm，但是要求粒度必須均勻分布，＜0.1mm部分不能超過10%，這個粒度要求一直是一道行業內的世界難題，困擾著CFB鍋爐電廠的脫硫劑生產加工，國內外的此類設備首先是粉磨產品的質量不合格，其次是產能低、生產費用高、設備故障頻繁等，柱磨機制備系統的出現，完美地解決了上述難題。

  柱磨機是深湘公司獨立研發、具有完全自主知識產權并獲得國家發明專利的新型立式磨機，其結構獨特、性能卓越、運行可靠、高效節能，是理想的電廠脫硫劑制粉設備，尤其適用CFB鍋爐石灰石脫硫劑制粉。

二、常用工藝

1、柱磨機與瀑流式選粉機配套工藝

  該工藝系統石灰石細粉含量低于標準的10%而且可調可控，粉磨產品質量好、產能大、脫硫效率高、生產成本低，系列化的產品很好地滿足熱電廠各類循環流化床鍋爐需要。瀑流式選粉機是專門針對柱磨機粉磨特征而開發的粗粉分級設備，適宜分離0-1mm、0-1.5mm和0-2mm的產品，它克服了離心式轉子式選粉機只能選細粉的局限性、也解決了振動篩只宜選粗粒、、篩分效率低且易糊篩、篩網更換頻繁的缺點。在實際應用中，該項系統負壓循環，布置緊湊，噪音低，揚塵少，是目前國內外性能優越粗粉分選裝備。

三、柱磨機技術參數表

四、性能及特點

1、柱磨機一次通過后的出磨物料大部分已是細粒狀，<1mm顆粒超過50%，經分級設備分級后便可獲得-1～+0.1mm粒級區間的產品，并可根據鍋爐要求很方便的調整。

2、柱磨機在粉磨過程中對石灰石反復碾壓，破壞了其內應力，使其顆粒中產生大量的微裂紋，孔隙率提高，表面積增加，在受熱后易反應和易自碎，這大大提高了石灰石粉的化學活性，使脫硫反應速度更快、脫硫效率可達96%以上。

3、柱磨機產品粒級分布集中，粒徑調整方便，可使大部分顆粒粒徑集中在d50附近，符合循環流化床（CFB）鍋爐要求的脫硫劑粒級分布最佳范圍（見表1），與國內外同類設備相比石灰石耗量大幅降低。

4、操作費用低，例如某國外知名品牌每生產一噸石灰石細粉（0~1mm），需20度電，2元人民幣的易損件（國內其他設備需3~7元）；而對應柱磨機僅需8度電和0.2元人民幣。

5、國內外同類型的石灰石制備系統的易損件更換周期1~2個月，而柱磨機易損件的更換周期長達2年以上。

6、柱磨機石灰石制備系統故障率低，而使對水份高的物料或濕度大的季節也能正常達產運行（其他制備系統的產量將急劇降低）。

7、運行時噪音低，全系統負壓運行無粉塵（可適宜熱電廠靠近城市進行生產）。

五、結論

    柱磨機已長期且大批量成功地應用于各行業之中，尤其適宜于電廠脫硫制粉的嚴格的粒級要求，特別是在粗磨0.7-0.1mm，1-0.1mm，1.5-0.1mm、2-0.1mm的石灰石粗粉的生產工藝中更是不可代。柱磨機及其制備系統優良的綜合性能已為電廠脫硫制粉帶來上佳的經濟效益和非常可靠的設備運行。

六、應用案例

    目前在火電廠脫硫劑的使用主要使用的是CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法脫硫，在這一領域深湘機器主要擔當中間環節的石灰石、白灰的粉磨、破碎和篩選。深湘柱磨機具有節能環保易少等特點。無論是技術還是產品質量在同行業屬于高水平，已通過與四川白馬循環流化床示范電站有限責任公司、華電集團、大唐集團等五大電力集團以及其他大型企業的實踐合作證實深湘的實力。

產品中心